建筑垃圾再生骨料颗粒棱角多，表面粗糙，有硬化水泥砂浆，破碎后内部有大量微裂纹，导致再生骨料存在孔隙率大，吸水率强，压碎指标值好的不足。但通过分离、破碎、冲洗及磨细后等工艺后重新变成可使用的资源，甚至可能再生出高附加值的资源和产品。

用建筑垃圾做骨料的生产工艺大都是将切割破碎、机械传送、成分筛分、除杂等工艺结合起来，从而完成破碎、除杂、分级和筛分等工序。

建筑垃圾再生骨料的生产工艺一般有两种方法，分别是加热磨损法和湿处理法。

加热磨损法是值先将建筑垃圾经过更好破碎后，然后筛分破碎碎料，所得到的应不超过40mm粒径的混凝土碎块，接着把这些碎块放到竖向加热装置中加热到300℃左右送入二级破碎装置中，对其进行机械磨损。最后，进行二级和三级筛分，即将水泥砂浆与废弃混凝土块的混合物放入二级、三级筛分获得粒径为4.75~20mm再生粗骨料0.15~4.75mm的再生细骨料和小于0.15mm微细粉料。

亿彩网据统计在这条生产工艺工作后，得到的再生粗骨料一质量百分比分别占总量约35%，细骨料为约30%和微细粉料一的约35%。

亿彩网干处理法是指直接对再生骨料进行现场破碎、筛分处理。干处理法具有工艺简单和投入成本少的优点，但是此法存在致命的缺点是不能有效分离废弃棍凝土块中的杂质。当建筑垃圾中含有的较多的杂质时，采用干处理法所得的骨料的质量一般较差，仅仅用于路面热层，很难作为桩体等替代材料使用。

国外如欧洲和美国已采用湿处理法生产再生骨料、湿处理法与其他方法不同主要在于处理之前先用水对再生骨料进行冲洗。这种方法处理与一般的干处理法相比，该方法可以有效消除废弃混凝土中的泥屑、有机物质以及碎砖等杂质。

亿彩网针对我国现阶段，我困传统的处理再生骨料生产工艺是选用干处理法，此法在处理建筑垃圾时未能有效分离出废弃混凝土上的水泥砂浆，从而得到的再生骨料的质量较差，不适宜使用于结构上。若要获得较好品质的再生骨料应选择加热磨损法或湿处理法，但此两种方法的工艺增多和成本增大，这样降低了加工材料的效率。为此今后应加强力度对生产工艺的优化研究，寻找一种更快、成本更低的和获得更更好再生骨料的方法或工艺。