1)上海市第二建筑工程公司曾于1990年在该市中心的“华亭”和“霍兰”两项工程的7幢高层建筑(总建筑面积13万m2 ,均为剪力墙或框剪结构)的施工过程中,将结构施工阶段产生的建筑垃圾,经分拣、剔除后,将其中的混凝土和砂浆等废渣碎块粉碎,与天然砂按1∶1的比例混合,作为细骨料,用于配制抹灰砂浆和砌筑砂浆,砂浆强度可达5MPa以上,试验共计回收利用建筑废渣480 t,节约砂子材料费1. 44万元和垃圾清运费3 360元,扣除粉碎设备等购置费,净收益1. 24万余元。

2)北京城建(集团)公司曾于1992年先后在9万余m2 不同结构类型的多层和高层建筑施工过程中,回收利用各种建筑废渣840余t,用作砌筑砂浆、内墙和顶棚抹灰砂浆、细石混凝土楼地面和混凝土垫层,使用面积达3万余m2 ,直接经济效益3. 5万余元。实际应用结果表明:为保证建筑废渣替代天然砂的质量,经处理后的建筑废渣0. 16mm以下粒径宜控制在粒级含量的15%以内,大于3mm的粒级含量应< 20%;若全部代砂用于配制抹灰砂浆时, 配合比可采用1 ∶2. 5、1∶3. 0和1∶4. 0;若用于配制M5、M10砌筑砂浆,则宜按和易性要求设计砂浆标号,其配合比可采用1 ∶6、1 ∶5或1 ∶4; 再生建筑废渣还可作为细骨料, 以50% ～100%取代细骨料,用于配制强度等级在C10～C15的混凝土。通过建筑垃圾的探索性综合利用,不仅使这两家建筑施工企业获得了可观的经济收益,而且为保护环境做了非常有意义的科研尝试。

3)以韩国再生骨料生产为例计算再生骨料的经济效益。韩国每生产1 t再生骨料的费用为15元,每t建筑垃圾可生产出0. 7 t以上的再生骨料,再生骨料的售价根据骨料强度的不同,每吨约为60～160元(这里以最低价60元/ t计算) ,再生骨料生产商每处理1 t建筑垃圾,要向建筑商收取约20 ～30 元的处理费(按最低收费20元/ t计算) ,这样在再生骨料生产中,每处理1 t建筑垃圾带来的利润可计算如下:利润= 0. 7 ×60 + 20- 15 ×0. 7 = 51. 5 (元) 。通过计算可见,再生骨料的生产和利用,除了对环境保护具有明显的现实意义外,还具有较好的经济效益。此外,由于韩国市场上天然骨料的售价为每t100 ～150 元,所以再生骨料应该具有良好的市场前景。