建筑垃圾再生产品分为再生骨料和再生原料两大类。建筑垃圾排放通常是废混凝土和废砖瓦混排，除特殊工程(水泥混凝土路面、机场跑道和混凝土桥梁)外，循环再生时难以分开。因建筑物的结构体系、建设年代和回收方式不同，建筑垃圾中废混凝土和废砖瓦的比例是变化不定的。由于两类组分自身性能上的差异，它们所占比例的变化将会对再生产品性能、使用价值和用途产生显著影响。

混凝土再生骨料

混凝土再生骨料是指由原生(旧)混凝土破碎而成的再生骨料，再生混凝土骨料属于碎石类，颗粒形状基本呈多棱角形。根据骨料粒度范围不同，混凝土再生骨料又分为再生粗骨料和再生细骨料。混凝土再生骨料表面通常会粘附一定量的原生砂浆，因此再生骨料性能与原生骨料(天然骨料)存在显著差异。主要表现在:①随颗粒粒度降低，再生混凝土骨料表面所粘附的砂浆体积含量明显增加。颗粒粒度为16mm~32mm的再生粗骨料表面粘附有体积占大约30%的原生砂浆。相应地，颗粒级配为8mm~16mm和4mm~8mm的骨料表面，则粘附的原生砂浆体积分别达到40%和60%。粒度低于4mm的再生混凝土细骨料中含有大约20%的水泥净浆。②再生混凝土骨料的密度比原生骨料低5%~10%。③再生混凝土骨料吸水率一般为5%~10%，随颗粒粒度降低，再生混凝土骨料的吸水率显著提高。对于再生细骨料而言，此值要相对高些，而对于再生粗骨料，此值要相对低些。由于再生混凝土骨料吸水率较高，使用时往往需要预湿，这样才能保证混凝土生产时质量均匀。

废烧结砖瓦再生原料

用颚式破碎机将两个拆除现场的废砖进行破碎，废砖再生原料性能研究表明:①当废砖再生原料粒径控制在20mm以下时，10.0mm20.0mm范围内的废砖再生原料，其片状颗粒含量较大，用其生产的混凝土制品强度偏低；②粒径在5.0mm~20.0mm范围内的再生原料，虽然堆积密度小于1100kg/m3，但筒压强度大大低于标准《轻骨料及其试验方法第1部分:轻骨料》GB/T17431.1的要求(4.0MPa) ,粒型系数也不满足标准要求，只能用于生产非承重混凝土砌块；③废砖再生原料的吸水率较高，在制备混凝土砌块时，必须重视再生原料的高吸水率问题，同样必须采取相应得技术措施。